高分子质量的PET树脂越来越广泛应用于碳酸饮料瓶、矿泉水瓶、热灌装饮料瓶、食品包装材料、非食品包装材料及工业丝。1999年世界包装材料需求增长速率平均高达13％ 以上。其中，亚太地区的增长最快，约25％ 。而从高分子质量PET各最终产品在1999年度增长速率中又可以看出，市场对矿泉水瓶、碳酸饮料瓶及其它饮料瓶的需求最为突出。这3种产品，平均每年需增加产量15—20万t。而到目前为止，中国包装材料用聚酯的生产能力仅为北美的6％ ，远远落后于欧美的生产能力。中国目前对瓶级聚酯需求量约为40万t／a。1999年从国外进口聚酯约有20万t／a。看世界聚酯的消费形势，我们会发现：中国有巨大的潜在市场。在目前纤维聚酯供大于求、竞争激烈的情况下，将原来聚酯生产线进行改造并建造固相缩聚(SSP)生产线，生产瓶级聚酯以满足市场需求，从而提高市场竞争力，使企业得以生存和发展是十分必要的。
1 固相缩聚技术
固相缩聚的原料是以熔体缩聚生产出的聚酯切片，该切片与纤维级切片不同之处是原料中混有2％一5％ 的IPA和多种添加剂，切片在200℃ 和惰性气体作用下首先进行2段结晶，结晶后的切片结晶度为35％一40％ ，90％的甲醛和部分切片粉末从结晶段被带走。结晶后的切片进人到固相缩聚反应器中，同样在惰性气体作用下进行缩聚反应。反应后的切片即为瓶级切片，惰性气体被处理后循环使用。
2 瓶用聚酯的发展趋势
目前，以可口可乐公司为代表的塑料瓶制造商对PET树脂性能提出的新要求和开发方向是：
(1)轻便容器及包装盒；
(2)消除瓶胚上雾斑，改善瓶子的透明度；
(3)增宽注塑和吹瓶过程的操作条件范围；
(4)减少AA的再生，提高瓶装水的口感；
(5)加快瓶胚的加热速度，以减少吹塑周期；
(6)增加气阻性能，能延长饮料的保质期。
(7)改善PET树脂，使之可以用于小型碳酸饮料瓶。
(8)啤酒瓶的开发；
(9)热罐装饮料瓶；
(10)发展聚酯瓶回收技术，使之可再用于食品包装；
(11)降低生产聚酯瓶的成本。
为了满足以上要求，通常要求最终高分子质量的PET树脂需有均匀的晶体结构，狭窄的IV分布值，低熔点，低再生率和较好的气阻性能等等，生产高质量的PET树脂熔体聚合技术和固相缩聚技术都应进行改造。
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