 5：流挂。 表现为漆面出现流淌现象而形成泪水状或微油状的痕迹。产生这种现象的主要原因是被涂物表面不平整，或喷涂量过多、稀释剂加入量过多，以及喷枪口径选择不当，或喷咀与被涂物距离太近等因素，解决办法是保持被涂工件平整干净，喷枪口径要适合，稀释剂、固化剂配比应作适当调整，保持喷枪与被涂物的合理距离。 6：失光。涂层结膜后有光泽，但过一段时间后光泽逐渐消失，这种现象称为失光，此种现象与涂料质量欠佳（如漆中带水，稀释剂加入量过多），施工场所环境温度太低，湿度太大等原因有关。为此，在施工中应选用正规厂家的涂料。稀释剂加入量应适量，保证环境温度和湿度适中，施工场所空气要流通，温度低要加温，湿度偏高，连续下雨，最好不要施工。 7：起泡。也称为鼓泡，现象为漆膜干后出现大小不等的突起圆形泡，使被涂物表面凸凹不平。它是由于被涂物含水率过高，施工场所环境温度太高或湿度太大，固化剂加入漆中后．未放置规定时间就使用，涂层层间间隔时间不够，抛光时机头压力过大，转速太快等原因所致。为避免鼓泡现象的发生，必须确保被涂物含水率低于10%，施工场所环境温度不低于15～ 18℃，相对湿度应在60％～70％范围内，漆中加入固化剂后应放置15分钟，保持合理涂层间隔时间，采取适当的抛光压力及转速。 8：桔皮。桔皮是指漆膜表面呈现很多半圆状突起如桔皮样的一种现象。桔皮现象的形成是由于聚酯漆的粘度过高，溶剂挥发较快．涂料流平性差，喷涂时压力欠均匀．喷咀过小，喷咀与白坯距离太近，施工环境温度不适当等原因所致。改善油漆配比，根据温度的变化适当增加释释剂份量，降低涂料的粘度增加其流平性，充分熟练喷枪使用方法，调整喷枪压力及喷涂距离，调换大喷咀口径等措施加以解决。 9：针眼。聚酯漆膜表面出现一种凹陷透底的针尖细孔，中心呈固体粒子状，周围为凹入圆圈，像针刺小孔。涂层太厚，层间间隔时间不够，被涂物表面不洁、喷枪压缩空气不洁净，喷咀和被涂物距离过远，稀释剂加入量太少，等原因均可造成此缺陷，因此应保持被涂物及施工环境清洁，涂料粘度要适中， 10：起皱。漆膜表面出现很多不同形状的皱纹和高低不平的棱脊痕迹，影响漆膜表面光滑和光亮的现象。 目前，聚酯漆已取代清漆，成为家具制造业采用的主要油漆。但聚酯漆调配比较复杂，促进剂、引发剂要严格按比例配制，在施工喷涂过程中，也易受多种环境和人为因素的影响而造成漆膜缺陷降低涂饰质量 |