 在聚酯漆的施工过程中，我们经常会遇到起粒，开裂，发泡，发白，漆膜起皱等不正常现象，如何避免这些问题，达到最佳的装饰效果，这就需要我们充分做好施工前的准备工作，严把原料关（油漆或木料），严格按比例调配主剂和硬化剂。消除各种外在和人为因素。下面就一些常见问题简要说明聚酯漆的施工要领。 施工前，首先要保证施工场所的环境卫生，空气要流通，湿度适宜，不在气温太高或太低的天气下施工。检查促进剂、添加剂、硬化剂、天那水等相关产品是否过期变质，并选择合适的喷枪口径，喷枪与工件距离不要过近或过远，并将油漆混合液充分搅拌均匀。被涂物表面要彻底打磨干净，底层涂刷一定要实干。 1：咬底。主要现象为上层油漆施工后，将下层油漆溶胀，产生起皱、收缩、脱落现象。造成这种现象一般是因为上下层油漆不配套，如使用了硝基漆、醇酸漆做底、聚酯漆做面。或底层油漆未彻底干燥，上下层油漆层间隔时间不够等原因，相应的解决方法是确保被涂物上下层使用同类性质的油漆并延长底漆与面漆层间的干燥时间。 2：发白。现象为漆膜颜色比原来较白，呈白雾状。可能的原因为基材含水率过高或空气湿度大、温度高，相对湿度超过80%以上，以及底层水磨后未干透或水份未完全挥发即施工或底漆填料过多，而一次性涂刷过厚，针对聚酯漆的发白现象，我们可以将施工场所抽湿降温，避免在湿度过高的环境中作业，或在稀释剂中添加3-10%化白水搅匀后再施工，同时我们可以采用慢干型的稀释剂来改善油漆速度，选用填料少的底漆，遵循薄刷多遍的施工原则。 3：开裂。 表现为油漆施工后漆面出现龟裂现象。这一般是因为固化剂加入量过多或搭配错误、施工环境冷热温差太大、面漆涂层过厚而底漆未实干以及油漆粘度过高，稀释加入量少等原因引起的。通过正确选用固化剂和适宜的施工环境和条件，采用薄刷的施工方式以及调配油漆至适当粘度等措施，可以大大减少此类问题发生的几率。 4：起粒。表现为涂膜中颗粒较多，颗粒形同痱子般的凸起物，手感粗糙、不光滑。这些凸起物主要是施工过程中的杂质和灰尘。这就要求我们施工前确保被涂物表面的灰尘和杂质已清理干净，施工工具要保持清洁，油漆调配过程中不能混入灰尘和脏污。 |